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就影响异形钢格板锌层附着性的因素做下分析

更新日期:2019-04-28  点击量:

  异形钢格板是根据客户实际需求制作出各种不规则形状的钢格板、主要有切角,割孔,切弧,扇形等,从而避免了货物到工地时再进行二次切割加工,从而使施工安装更快速,跟简单,也避免了现场切割造成镀锌层的破坏。

  就影响异形钢格板锌层附着性的因素做下分析

  1、根据啮合原理增大圆板表面粗糙度能提高锌层附着力,但实际上,由于异形钢格板基板表面的粗糙不平,也为轧制油、润滑脂及铁粉的残留创造了有利条件,不利于改善锌层附着力,甚至有恶化的倾向。

  2、异形钢格板基板的化学成分对锌层附着性的影响:异形钢格板一般采用低碳扁钢作为基板,其钢基w(Si较高,实践证明钢基w(Si)高会引起Fe—Zn,合金层ζ相剧烈增厚,形成灰白色镀层,使镀锌层粘附性变坏。

  另外c的影响机理在于钢基参与剧烈反应,导致Fe—zn合金层增厚,恶化锌层附着性能。

  

钢格栅板


  3、锌液温度升高会促使铁、锌原子扩散速度加大,并增大铁在锌液中的溶解度,使异形钢格板基体的铁损失增加,从而使锌液中铁的含量升高,并导致锌液中铝的有效含量减少,使镀层形成困难或粘附性变坏

  锌液温度低于480℃时,铁损失随锌液温度升高直线增加。同时镀层中的Fe—Zn合金层急剧增厚,严重影响镀层粘附性,所以,锌液温度一般控制在475℃以下。

  4、镀锌时间应理解为异形钢格板基体进入锌液到离开液面后,镀层冷却至Fe、zn原子不能进行较长距离扩散为止。镀锌时,当中间层形成以后,为防止镀层中Fe—Zn的进一步扩散反应,保证Fe2Al5中间层的贫锌和均质性,应尽快冷却镀层,使Fe、zn原子尽快失去扩散能力。

  5、用于异形钢格板扁钢表面残留物主要为油脂(轧制油、润滑油、液压油等)和微小的固体颗粒(铁粉、灰尘等)。改良森吉米尔法退火炉可大部分消除带钢表面残油脂类和氧化物,但对残留的固体颗粒几乎无清洁作用。

  当原料表面清洁度低于退火炉清洁能力时,扁钢表面将有剩余的残留物存在。这部分残留物总量超过镀锌的允许值时,就会出现锌花变小、锌花均匀性差、镀层出现裂纹、甚至锌层脱落等问题。

  上面是异形钢格板的相关事项,希望能对您有所帮助


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